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        1. 立式鋁合金淬火爐設備介紹
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          1、立式鋁合金淬火爐熱處理電阻爐是周期作業式電阻爐,主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。該爐工件采用懸掛式作業,熱循環狀態好,溫度較均勻。加熱保溫結束后,工件從爐膛中能快速降落至水池淬火介質中,淬火處理質量高。溫控系統采用PID過零觸發可控硅,微電腦高精度­智能表控溫,該爐穩定性好,并采用超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。立式鋁合金淬火爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。
             立式鋁合金淬火爐的結構由加熱爐、提升機構、控制系統、淬火機構、等部分組成。1)、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風循環裝置、底座架、爐門啟閉機構等組成。 
             爐體采用井式結構,外壁采用碳鋼板加工成,頂部及四周采用槽鋼加固成型,內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內襯采用優質全纖維結構。
             加熱元件采用0Cr25AL5合金帶繞制成波浪狀,通過專用的掛鉤布置在內膽的兩側,與內膽絕緣,這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發和流通。加熱元件2區布置,采用Y形接法。表面負荷控制在1.5W/cm3以下,延長設備使用壽命。電阻帶壽命大于等于5年,測溫點:上中下多點。   
          熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成,通風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼­制成,通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上,將電阻絲包裹在里面,通過熱風循環系統將電阻絲散發的熱量進行熱循環,使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作,確保熱風循環。   
          底座架是供擱置爐體用的,采用槽鋼焊接而成。   
          爐門殼件采用鋼材焊接成型,內襯采用優質全纖維結構,不銹鋼材料覆蓋。
            爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。 
            電爐配有裝料小車二輛,采用電動自動式。
            開門機構:機械自動式。   
          爐側設置人梯,頂部設有安全護欄,殼體旁邊設有爐門支架。
          2、提升機構    提升機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。 
            卷揚機安裝于底座架一側,采用雙速比減速器,且帶有自鎖裝置,可確保裝料框在任何位置停留及減速運行,防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。 
            裝料框根據用戶要求,由型鋼制作,設計防變形拉筋及導風芯柱,一般提供2套。 
            提升裝置架采用鋼纜加錨鏈牽引。錨鏈及鋼鉤采用不銹鋼材料,能承受高低溫的反復侵蝕,工件吊掛系統能實現吊鉤與料架自動分離。
          3、淬火機構    淬火水箱中安裝加熱管,可使槽內水溫低于淬火溫度時自動加熱,水溫超過淬火溫度時自動抽水降溫,并在水池中設置循環水泵,使工件在淬火池得到均勻淬火溫度。
           
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