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        1. 高溫井式電爐的結構和特點應用的介紹
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             高溫井式爐是國家標準節能型周期作業井式電阻爐,最高溫度1200℃,工作溫度1200℃,主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火等熱處理用。 

          產品特點:

              高溫井式爐的結構,外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體,全部采用密封焊接。爐襯采用酸鋁纖維氈保溫。

              電阻絲采用0cr27al7mo2高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐蓋采用手動或電動升降。如用戶提出需要氣氛保護使工件減少氧化,可在爐蓋上安裝有不銹鋼三頭油注器,滴入甲醇或煤油,以產生簡易保護氣氛,在爐膛下部安裝有氮氣進氣管道,可通入氮氣保護或沖散可燃性氣體,以防發生爆炸事故。

              為保證操作安全在升降機構附近裝有限位開關,此開關與高溫井式電阻爐控制柜電源聯鎖,爐蓋關閉時通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源,因此加熱元件的電源同時切斷,以保證安全操作。高溫井式電阻爐出廠時配套自動控溫柜,熱電偶。
             電阻爐的溫度控制,就是根據實際溫度與設定溫度的偏差,改變爐子的加熱功率,使爐子溫度在設定溫度范圍之內,滿足加熱工藝要求。加熱功率的大小決定了爐子溫度的高低和升溫速度的快慢,加熱功率的穩定性決定了電阻爐溫度的穩定性。改變加熱功率的方法很多,常見的有位式、晶閘管調節器和電爐變壓器控制方式等,采用何種加熱方式由爐子的結構、用途和溫度的高低決定。

           
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